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                               煤的高温干馏及化工产品评价系统 


1、产品用途:  
    煤的高温干馏及化工产品评价系统是把10kg煤或配煤放入耐高温合金干馏管中,以一定的升温速率加热到焦饼中心温度900℃以上,并在此温度下保持一定时间,在试验中收集焦油、热分解水和煤气,并且求出这些产物的产率;根据耐高温合金干馏管中的焦炭求出焦炭产率,并将焦炭进行冷态机械强度和高温性能试验,以判断单种煤和配合煤的结焦性能。

    本方法的特点是可以用很少的煤,全面评价和了解煤的热解产物的性状,还可以评价单种煤和配合煤的炼焦性能。

    模拟系统包括四个单元:10kg高温反应炉(管式试验焦炉)、焦化产品评价系统、冷态强度测定系统、热态强度测定系统。 

 2、技术特点: 
2.1 耐高温合金干馏管,最高耐热温度1250℃,耐高温,防腐蚀。 

2.2 干馏管机械出炉,装煤、出焦简单方便。 

2.3 干馏管可重复使用,干馏管下部有气体分配器,有通气孔。 

2.4  加热炉有三段独立的加热区,三段加热区独立控温,恒温区大于600mm。 

2.5 环形加热,分层结焦,焦炭质量均匀,没有炉头焦。 

2.6 计算机可在线显示控温曲线、焦饼中心曲线。并储存、打印结果报告。

2.7 控温系统采用德国西门子PLC控制。  

3、技术参数: 
3.1温度控制: 

3.1.1 电偶:N型,0.5级 控制精度:±3℃。 

3.1.2 保护管:GH3044高温合金钢。 

3.1.3 温控方式:闭环模糊PID,支持在线修改PID参数。 

3.1.4 升温程序:升温程序、恒温时间开放式管理,可自编程。有标准升温、恒温曲线。 

3.2干馏管:  

3.2.1 材质2520,最高使用温度1250℃。 

3.2.2 反应器尺寸:内径Φ160mm×500mm。 

3.2.3 下部带进气孔和气体分配器。 

3.3电炉:  

3.3.1 一体化整体炉膛,额定功率15KW。 

3.3.2 电源三相五线制,电源平衡。 

3.3.3 三段独立加热区,恒温区600mm。(可在电脑画面上显示恒温区上、中、下控温曲线。) 

3.3.4 电炉带旋转机械,可以使电炉以任何角度放置。 

3.3.5 最高使用温度1250℃。  

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